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按照主從方式運行。在這種情況下，被設計為從站?？烧{(diào)地址設備的總線地址可以使用配置工具中設置，也可以直接通過主站設置。如果通過按照主從方式運行。在這種情況下被設計為從站。可調(diào)地址為 1 至 32。設備的總線地址可以使用配置工具在視圖中設置，也可以直接通過主站設置。如果通過主站設置地址更改，則在發(fā)出下一個命令之前無效。通信由超時檢測進行監(jiān)控。如果發(fā)生超時，設備將設置為安全狀態(tài)（設定點值設置為 0，導致閥門關閉）。

對于模擬設備，來自模擬輸入的設定點在超時后有效?？梢酝ㄟ^以下方式超時：保持寄存器超時檢測時間，默認值為60（秒）?？梢酝ㄟ^值 0 停用超時檢測。對于模擬設備，無法停用超時檢測。定位器版本中的比例閥將外部標準信號，即位置設定值轉化為閥門位置。根據(jù)位置設定值調(diào)節(jié)執(zhí)行機構的位置。隨著流通能力減小，閥門的可調(diào)比將下降。但最少也能保證10:l到15:1之間，如果可調(diào)比再小，就難以進行流量的調(diào)節(jié)。

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閥門在串聯(lián)使用時，隨著開度變化 ，閥前后壓差也有變化，因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如管路阻力大，直線性會變成快開特性 ，而喪失調(diào)節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。從制造的角度來說，也不可能再產(chǎn)生等百分比的側面形狀。因此，對小流量 閥主要 的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內(nèi)。從經(jīng)濟效果出發(fā)，使用者希望一個閥門可同時用于截流和調(diào)節(jié)，現(xiàn)在也是可以做到的。

但對于調(diào)節(jié)閥來說，主要是實現(xiàn)對流量的控制，關閉是次要的。認為小流量閥本身流量很小，在關閉時很容易實現(xiàn)截流，是錯誤的。國外對小流量調(diào)節(jié)閥泄漏量一般也做了規(guī)定。該閥門的泄漏量規(guī)定為：在3.5公斤/厘米。氣壓下，泄漏量為最大流量的1 % 以下。由于氣動調(diào)節(jié)閥具有本質(zhì)防爆、性能可靠等優(yōu)點，國內(nèi)外調(diào)節(jié)閥仍以氣動為主。過去，國內(nèi)正式生產(chǎn)的小流量調(diào)節(jié)閥。最高使用壓力可達100公斤/厘米2 ，額定的流通能力C 值可以 從0.05到0.0012。

其閥座孔徑為3毫米，閥芯為圓柱形，上面刻有一道或數(shù)道V 型槽 ，閥桿行程6毫米，閥門 無配套 的定位器，因此控制精度較差在流程調(diào)節(jié)過程中，前面所提的定位器從屬于輔助調(diào)節(jié)回路；由此產(chǎn)生級聯(lián)調(diào)節(jié)。主調(diào)節(jié)回路中的過程控制器具有 PID 功能。將過程設定值 (SP) 規(guī)定為設定值，并將其與待調(diào)節(jié)的測量變量實際值(PV) 進行對比。位移傳感器測定電動執(zhí)行機構的當前位置 (POS)。定位器將該位置實際值與過程控制器的設定值 (CMD) 進行比較。如果存在調(diào)節(jié)差 (Xd2)，則通過操縱變量 (CTRL) 更改實際位置(POS) 和閥門開度。Z2 代表干擾量。通過進行通信。

預設的通訊參數(shù)為： 主站設置地址更改，則在發(fā)出下一個命令之前無效。通徑的設計對于在應用中確保電動比例閥功能正常非常重要。選擇通徑時須注意，一方面須能達到所需的流量范圍，另一方面，當閥門打開時，總壓降中的一大部分壓降要能通過閥門進行。通信由超時檢測進行監(jiān)控。如果發(fā)生超時，設備將設置為安全狀態(tài)設定點值設置為導致閥門關閉。對于模擬設備，來自模擬輸入的設定點在超時后有效?？梢酝ㄟ^以下方式超時：保持寄存器超時檢測時間，默認值為60（秒）?？梢酝ㄟ^值停用超時檢測。對于模擬設備，無法停用超時檢測。通過進行通信。

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