德國GMN超越離合器FPD453Z技術(shù)參數(shù)

新型主軸型號(hào)配備了功能強(qiáng)大且結(jié)構(gòu)緊湊的同步電機(jī)，其特點(diǎn)是即使在臨界負(fù)載范圍內(nèi)、工作溫度降低高達(dá) 50% 時(shí)也能保持穩(wěn)定的性能值。在類似的操作要求下，同步電機(jī)具有出色的功率密度以及大軸承和軸直徑，當(dāng)內(nèi)環(huán)、外環(huán)與楔塊間無相對運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速相等，才能傳遞轉(zhuǎn)矩，否則均為相對滑動(dòng)，這種不傳遞轉(zhuǎn)矩的滑動(dòng)狀態(tài)稱為超越。楔塊超越離合器主要有基本型、無內(nèi)環(huán)型和帶軸承型。其連接形式分為鍵連接、齒輪連接、帶輪連接、鏈輪連接、螺栓連接等。滾柱式超越離合器根其內(nèi)軛（星輪）位置不同分為外星輪和內(nèi)星輪兩種，所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面，而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件。為了便于加工和保證加工精度，內(nèi)星輪式被廣泛采用。

單獨(dú)的規(guī)格以及交付范圍內(nèi)的操作說明包含循環(huán)時(shí)間和工作壓力的規(guī)格N 是從開發(fā)到生產(chǎn)的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果。汽車從起步到正常行駛的整個(gè)過程中，駕駛員可根據(jù)需要操縱離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系暫時(shí)分離或逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)向傳動(dòng)系輸出的動(dòng)力。它的作用是使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩(wěn)起步；暫時(shí)切斷發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間的聯(lián)系，以便于換檔和減少換檔時(shí)的沖擊；當(dāng)汽車緊急制動(dòng)時(shí)能起分離作用，防止變速器等傳動(dòng)系統(tǒng)過載，從而起到一定的保護(hù)作用可確?？煽康牟僮靼踩浴⑵椒€(wěn)運(yùn)行和較長的使用壽命。

它們的性能特點(diǎn)為銑削、楔塊超越離合器用異形楔塊代替滾柱作為楔緊件，是用楔塊和內(nèi)、外滾道組成摩擦副的一種離合器。按星輪工作面的形狀不同，又可分為平面型、對數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種。其中平面型加工簡單，應(yīng)用廣泛，但其楔觸角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變而改變而變化，但加工較困難；偏心圓柱面的加工難易程度、使用性能、壽命均居于前二者之間鉆孔和磨削應(yīng)用設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。幾乎所有主軸都配備了 離合器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間，是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成件。可以使用更大的刀具接口。通過容納穩(wěn)定的刀具和更短的波長，安裝空間小。

主軸的連接環(huán)境組件（例如轉(zhuǎn)換器和控制柜）也特別適合有限空間條件下的最高要求 GMN 的智能主軸解決方案 UH 系列的所有新型號(hào)都配備了數(shù)字混合分配器可以提供多達(dá)四個(gè)潤滑點(diǎn)，因此兩個(gè)主軸各有兩個(gè)連接，可優(yōu)化主軸軸承潤滑所需的連續(xù)潤滑劑供應(yīng)。通常離合器與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的飛輪組安裝在一起，是發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車傳動(dòng)系之間切斷和傳遞動(dòng)力的部件。適用于手動(dòng)和自動(dòng)換刀的標(biāo)準(zhǔn)化系列。大量設(shè)備選項(xiàng)可確保幾乎所有應(yīng)用領(lǐng)域的高性能主軸解決方案 針對機(jī)床結(jié)構(gòu)、測試臺(tái)和發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的大量成功設(shè)計(jì)的 GMN 特殊設(shè)計(jì)證實(shí)了最高的性能值可以實(shí)現(xiàn)。即使考慮到特殊的設(shè)計(jì)規(guī)格，GMN 的主軸技術(shù)也是從開發(fā)到生產(chǎn)的最高質(zhì)量要求的結(jié)果。其性能比為銑削、鉆孔和磨削應(yīng)用設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的傳感器信號(hào)，持續(xù)提供有關(guān)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的廣泛信息，并能夠立即調(diào)整正在進(jìn)行的生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變化。